Hoppa till huvudinnehåll

Materialguide: stål, rostfritt och aluminium vid laserskärning

En praktisk guide till de vanligaste materialen vid laserskärning. Vi går igenom egenskaper, tjockleksgränser och typiska användningsområden för svart stål, rostfritt stål och aluminium.

Kunskap6 min läsning
Robin Fischer, VD, ASPAB

Robin Fischer

VD, ASPAB

Faktagranskat av ASPAB Produktionsteam, Produktionsledning

Sammanfattning

  • Svart stål (S235, S355) är det vanligaste materialet vid laserskärning och kan skäras upp till 25 mm tjocklek.
  • Rostfritt stål (304, 316) ger korrosionsbeständighet och skärs upp till 20 mm med fiberlaser.
  • Aluminium kräver högre effekt på grund av reflektivitet men ger utmärkt vikt-till-styrka-förhållande.
  • Höghållfasthetsstål som Strenx och Hardox används inom försvar, jordbruk och tunga fordon.
  • Materialvalet påverkar skärhastighet, tolerans, efterbearbetning och totalkostnad.

Valet av material är en av de viktigaste faktorerna vid laserskärning. Rätt material påverkar precision, skärhastighet, ytfinish och totalkostnad. Här går vi igenom de vanligaste materialen som ASPAB laserskär, med praktisk information om egenskaper, tjockleksgränser och typiska användningsområden.

Laserskurna detaljer i stål – precision och ren skäryta

Svart stål (kolstål)

Vanliga kvaliteter

S235JR, S355J2, DC01

Max tjocklek (laser)

25 mm

Egenskaper: Hög hållfasthet, god svetsbarhet, magnetiskt

Typiska användningsområden: Konstruktionsdetaljer, maskindelar, ramar, konsoler, chassikomponenter

Det mest använda materialet vid laserskärning. Kostnadseffektivt och tillgängligt i många tjocklekar.

Rostfritt stål

Vanliga kvaliteter

304 (1.4301), 316 (1.4401), 430

Max tjocklek (laser)

20 mm

Egenskaper: Korrosionsbeständigt, hygieniskt, estetiskt tilltalande

Typiska användningsområden: Livsmedelsindustri, kemisk industri, fasader, inredning, medicinteknik

Kräver kväve som processgas för att undvika oxidation vid skärytan. Ger en blank, ren kant.

Aluminium

Vanliga kvaliteter

5754, 6082, 1050

Max tjocklek (laser)

15 mm

Egenskaper: Låg vikt, god korrosionsbeständighet, reflektivt

Typiska användningsområden: Fordon, elektronik, ventilation, skyltar, lätta konstruktioner

Reflektiviteten kräver högre lasereffekt. Fiberlaser hanterar aluminium väl, till skillnad från äldre CO2-lasrar.

Höghållfasthetsstål

Vanliga kvaliteter

Strenx 650/700, Hardox 400/450/500, Raex

Max tjocklek (laser)

20 mm

Egenskaper: Extremt hög hållfasthet, slitstyrka, lägre vikt per hållfasthetsenhet

Typiska användningsområden: Försvarsindustri, jordbruksmaskiner, gruvutrustning, tunga fordon

Kräver anpassade skärparametrar för att minimera värmepåverkan och bevara materialets egenskaper.

Hur väljer du rätt material?

Materialvalet beror på flera faktorer som samverkar. Här är de viktigaste att ta hänsyn till:

Mekaniska krav

Vilken hållfasthet och slitstyrka behöver detaljen? Höghållfasthetsstål ger mer styrka per kilo.

Miljö och korrosion

Kommer detaljen att utsättas för fukt, kemikalier eller salt? Rostfritt stål eller aluminium kan vara nödvändigt.

Vikt

Är låg vikt viktigt? Aluminium väger ungefär en tredjedel av stål vid samma volym.

Kostnad

Svart stål är generellt billigast. Rostfritt och höghållfasthetsstål kostar mer men kan minska totalkostnaden genom lägre underhåll.

Efterbearbetning

Ska detaljen svetsas, bockas eller ytbehandlas? Materialvalet påverkar vilka metoder som fungerar.

Toleranser

Tunnare material ger generellt snävare toleranser vid laserskärning. Materialets egenskaper påverkar värmeutbredningen.

Material från SSAB och andra leverantörer

ASPAB arbetar med material från ledande leverantörer, däribland SSAB som tillverkar höghållfasthetsstål som Strenx och slitstål som Hardox. Vi har lager av de vanligaste tjocklekarna och kvaliteterna, vilket möjliggör snabba leveranser.

Behöver du hjälp att välja rätt material för ditt projekt? Vårt team har bred erfarenhet av att matcha materialegenskaper med applikationskrav och kan ge konkreta rekommendationer baserat på dina specifika behov.

Komplett bearbetning under ett tak

Oavsett material erbjuder ASPAB hela kedjan från skärning till färdig komponent:

Behöver du hjälp med ditt projekt?

Kontakta oss för att diskutera ditt projekt. Vi hjälper dig med materialval, konstruktion och en offert anpassad efter dina behov.

Dela artikeln:

Robin Fischer

VD, ASPAB

Robin Fischer har lett ASPAB sedan grundandet 1993 och har över 30 års erfarenhet inom laserskärning och metallbearbetning.

Visa alla artiklar av Robin Fischer
Faktagranskat av ASPAB Produktionsteam (Produktionsledning)